?數(shù)據(jù)中心制冷技術(shù)持續(xù)演變，直接芯片冷卻、浸沒式冷卻等新架構(gòu)層出不窮，隨之而來的水冷板與液冷板設(shè)計(jì)也日益多樣化、定制化。廣東三本精密測(cè)量以高度柔性的檢測(cè)方案，助力制造商快速響應(yīng)創(chuàng)新散熱設(shè)計(jì)，確保每一種新結(jié)構(gòu)散熱器都獲得精密的質(zhì)量評(píng)價(jià)。
三本精密測(cè)量AOI鏟齒檢測(cè)設(shè)備基于模塊化硬件平臺(tái)和圖形化軟件架構(gòu)設(shè)計(jì)。面對(duì)新型異形水冷板，如帶有局部射流結(jié)構(gòu)、三維曲面流道或非等距鏟齒排列的產(chǎn)品，用戶只需通過拖拽方式編輯三維測(cè)量路徑，系統(tǒng)就能自動(dòng)生成檢測(cè)程序，無需任何代碼編寫。三本精密測(cè)量為其設(shè)備配備了豐富的傳感器模組庫，從微距鏡頭到廣域線激光，可根據(jù)新水冷板的特征靈活選配安裝，實(shí)現(xiàn)快速重構(gòu)。這種柔性使得設(shè)備投資能夠延續(xù)至多代數(shù)據(jù)中心散熱產(chǎn)品，極大保護(hù)了制造商的資產(chǎn)價(jià)值。
針對(duì)3D打印等增材制造技術(shù)帶來的隨形冷卻流道水冷板，三本精密測(cè)量開發(fā)了專用于復(fù)雜內(nèi)腔的檢測(cè)模塊。利用工業(yè)CT斷層掃描數(shù)據(jù)，結(jié)合自主開發(fā)的網(wǎng)格處理算法，設(shè)備能提取內(nèi)部流道截面積、壁厚與表面粗糙度，并與CAD數(shù)模進(jìn)行全域偏差比較。對(duì)于采用擴(kuò)散焊封裝的內(nèi)通道，三本精密測(cè)量的超聲掃描選項(xiàng)還可以檢出結(jié)合界面的微小未焊合區(qū)域，保障高壓冷卻液下的結(jié)構(gòu)完整性。這些拓展能力全部融合在同一軟件平臺(tái)，三本精密測(cè)量將多物理檢測(cè)手段有機(jī)統(tǒng)一，讓用戶以熟悉的流程面對(duì)全新設(shè)計(jì)。
數(shù)據(jù)中心液冷正走向更高的定制化與小批量多品種生產(chǎn)模式。三本精密測(cè)量為此配置了快速學(xué)習(xí)檢測(cè)功能：在新水冷板首件檢測(cè)時(shí)，系統(tǒng)通過人機(jī)協(xié)同模式，由操作員標(biāo)定少量樣本后，AI模型即在后臺(tái)啟動(dòng)少樣本學(xué)習(xí)訓(xùn)練，迅速構(gòu)建針對(duì)該新設(shè)計(jì)的缺陷識(shí)別與尺寸評(píng)價(jià)模型，使小批量生產(chǎn)也能享受自動(dòng)化高精度檢測(cè)的便利。這大幅縮短了新產(chǎn)品從設(shè)計(jì)凍結(jié)到穩(wěn)定量產(chǎn)的質(zhì)量準(zhǔn)備周期，完美契合數(shù)據(jù)中心散熱技術(shù)的高速迭代節(jié)奏。
三本精密測(cè)量AOI鏟齒檢測(cè)設(shè)備以其柔性化、可擴(kuò)展的檢測(cè)平臺(tái)，不僅滿足當(dāng)下水冷板制造的苛刻標(biāo)準(zhǔn)，更著眼于未來散熱形態(tài)的無限可能。它使質(zhì)量檢測(cè)從僵化的專機(jī)轉(zhuǎn)變?yōu)橛猩Φ闹腔巯到y(tǒng)，隨時(shí)準(zhǔn)備擁抱數(shù)據(jù)中心制冷系統(tǒng)的下一次革新，陪伴行業(yè)共同進(jìn)化。
