伴隨工業(yè)CT越趨多樣化的發(fā)展維度，兼具測(cè)量性能及可追溯性測(cè)量精度的METROTOM 蔡司工業(yè)CT測(cè)量系統(tǒng)，采用高精度機(jī)械系統(tǒng)及專利的校準(zhǔn)技術(shù)、于綜合性能方面具有更強(qiáng)的拓展性，特別體現(xiàn)于鋁壓鑄毛坯件的尺寸及形位公差測(cè)量、厚度分析、數(shù)模比對(duì)/實(shí)際值比對(duì)及逆向工程等精密應(yīng)用領(lǐng)域。

METROTOM高速工業(yè)CT系統(tǒng)線邊或在線解決方案具有超高功率、高速檢測(cè)效率、自動(dòng)化效能高、支持無(wú)人值守、批量化高速檢測(cè)、自動(dòng)上下料、高效的自動(dòng)缺陷識(shí)別、測(cè)量及評(píng)定等系列全過(guò)程采用全自動(dòng)化控制，最大化避免人工干預(yù)等顯著特點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)先的在線高速工業(yè)CT無(wú)損檢測(cè)系統(tǒng)：METROTOM，借助于高速CT系統(tǒng)，可有效阻斷生產(chǎn)全過(guò)程質(zhì)量異常并快速追溯缺陷信息，從而顯著改善壓鑄質(zhì)量，避免浪費(fèi)，該方法可使異常壓鑄件于最短時(shí)間內(nèi)得到識(shí)別、剔除及隔離，從而達(dá)到精細(xì)質(zhì)量控制及提升企業(yè)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力之目的。


目前，國(guó)內(nèi)壓鑄生產(chǎn)車間多采用破壞性檢驗(yàn)及人工目視檢測(cè)法，勞動(dòng)強(qiáng)度大且作業(yè)效率低，檢測(cè)結(jié)果易受到操作人員的主觀影響。部分壓鑄廠家采用常規(guī)X射線照相技術(shù)對(duì)鋁壓鑄件進(jìn)行探傷，其具有檢測(cè)快速及操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，通常提供二維平面投影信息，METROTOM為高速三維CT系統(tǒng)，更低的缺陷誤判可能性，對(duì)于缺陷的深度、厚度、尺寸及三維信息可直接準(zhǔn)確給出。

重要的是，METROTOM的掃描檢測(cè)效率相較常規(guī)工業(yè)CT斷層掃描測(cè)量機(jī)，檢測(cè)效率提升十倍起，并可適應(yīng)于車間苛刻的環(huán)境條件及對(duì)接自動(dòng)化上下料系統(tǒng)。

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